企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 聊城 |
联系卖家: | 邢经理 先生 |
手机号码: | 18954456733 |
公司官网: | www.51gangban.c... |
公司地址: | 山东聊城开发区辽河路东首 |
发布时间:2020-01-21 06:41:18
我厂拥有来自本行业的技术的技术***和工程师组成的技术研发和生产管理***,形成了较强的模具开发,产品铸造,机械加工能力和完善的品质检验体系,生产设备和检验设备居同行业***水平,为制造优质产品提供了可靠保证。
一、主要生产设备
1. 2吨、5 吨、12吨中频感电炉;
2. 消失模生产线;
3. 粘土砂造型机20台;
4. 树脂砂混砂机5吨、10吨、15吨、30吨;
5. 1.6m*6m龙门铣床1台,1.25m*4m龙门铣床1台;
6. 通用机床7台
7. 木工机械10台
8.树脂砂再生产处理生产线10吨/小时、15吨/小时各一条;
9.悬挂式抛丸机2台、滚筒式抛丸机2台、隧道式抛丸机1台;
10.退火炉5台。
二、主要产品材质
1、灰铸铁:HT250-HT350、(FC25-FC35)
2、球墨铸铁:QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、(FCD45-FCD70)
3、特殊铸铁;耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁;
4、铸造铝合金;
5、铸造铜合金。
铸铁 铸钢 球墨铸铁 区别
微观存在形式不同:灰铸铁的石墨是以片状存在,球墨铸铁的石墨是以球状存在的。
一. 性能差异:(1)灰铸铁的强度和塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.不能通过热处理来提高强度。(2)球墨铸铁,应力集中小,强度高,可以和中碳钢蓖美,球墨铸铁型材生产,有一定的塑性和良好的韧性,可以通过热处理来提高强度。
二. 用途差异:灰铸铁主要用于强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体,球墨铸铁棒灰口型材,底座等;球墨铸铁用于一些强韧性要求高、形状复杂(铸造性能比钢好,)的工件,比如内燃机曲轴﹨连杆等之类的零件.
三. 强度差异:球墨铸铁的抗拉强度是60k,球墨铸铁的屈服强度是40k。铸铁抗拉强度31k(max)。无屈服强度并断裂,而铸钢的屈服强度:36k,。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。 球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
减震性由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,球墨铸铁优于铸钢,且应力低。
球墨铸铁具有铸钢的强度,qt500球墨铸铁型材方料,也有铸铁优异的抗腐蚀性
虽然铸铁的机械性能不如钢,庆阳铸铁型材,但由于石墨的存在,却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能:
① 石墨造成脆性切削,铸铁的切削加工性能优异。 ② 铸铁的铸造性能良好,铸件凝固时形成石墨产生的膨胀,减少铸件体积的收缩,降低铸件中的内应力。 ③ 石墨有良好的润滑作用,并能储存润滑油,使铸件有很好的耐磨性能。 ④ 石墨对振动的传递起削弱作用,使铸铁有很好的抗振性能。 ⑤ 大量石墨的割裂作用,使铸铁对缺口不敏感 。铸铁与球墨铸铁铸件的成本差价在3000-4000元之间。
●圆型材∮25~580mm;
●矩型、方型材□25×25~300×300 mm;
●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm;
●半圆型材R20~200 mm;
●对称及不对称异形等截面型材和板材,并自主开发不同行业专用铸铁型材;
●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势;
●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材;
● 机床跟刀架中滑板系列专用铸铁型材;
●液压零部件专用液压阀块专用铸铁型材;
●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品;
●玻璃模具专用铸铁型材系列产品;
●开发壁厚18-50mmd的管材;
●其它行业专用铸铁型材。
注:
1.球墨铸铁是指铁液经过球化剂处理而不是经过热处理,使石墨大部或全部呈球状,有时少量为团状等形态石墨的铸铁。
2.灰铸铁是一种断面成***、碳主要以片状石墨形态出现的铸铁。
3.铸铁型材的优点
(1)与钢件相比,铸铁型材有良好的加工性能,易于切削,表面光洁度高,在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,在低速lt;50m/min和高速gt;200 m/min切削时,均能保证表面粗糙度不大于20 μm,适宜于多种精密零部件加工;
(2)机体***均匀致密,机体无气孔、夹渣、夹砂、缩松等铸造缺陷,欧美称之为“致密棒”,砂型铸件无法达到;球墨铸铁型材外形尺寸精度高,***中石墨细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,更是生产ADI产品的基材;
(3)耐压性能优良,有很高的耐油压性能,压力高达35 Mpa时,灰铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象,抗压强度高于砂型铸件1~2个等级,是高中档液压件的优选基材;
(4)耐磨减噪,不易变形,球墨铸铁型材由于***结构的原因有自润滑功能,耐磨,降噪,噪音测试显示,比钢件低10倍以上,热处理变形小,加工变形量小于钢,而且比重比钢轻6%;
(5)表面涂镀性优良,铸铁型材加工的零件表面易于进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氮等表面处理,其性能远远高于钢件;
(6)疲劳极限强度高,疲劳极限强度比砂型铸件高出20%以上;
(7)铸铁型材又称极近形铸铁材料,加工余量小,加工工时减少50%,节电50%;
(8)铸铁型材切削性能好,与钢件相比,刀具寿命延长2~3倍,节约换刀时间50%,刀具消耗减少70%,提高机械加工能力50%。欧美长期使用证明:铸铁型材取代砂型铸件和钢件其零件综合成本降低50%。
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