南宁QT400铸铁方棒常用指南「在线咨询」

山东亿锦***生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材：有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材；公司培养了***的技术***，秉持严格的产品质量检验制度，保证出厂合格率100％；公司本着用户至上，诚信为本，急用户之所急的原则，保证及时供货，满足海内外用户的急需。从1993年起开始上线生产水平连铸铸铁型材，当时属国内一家生产该产品的企业，通过了鉴定，技术水平、产品质量、市场占有率，始终位于同行业水平。 我们的宗旨：为用户降低成本，提高产品竞争力提供技术支持和产品服务。

相信使用过铸铁型材的客户都知道，铸铁型材的种类非常多，下面就为大家介绍一下不同种类的产品的不同特性：按断口颜色分：（1） 灰铸铁的碳大部份都是以片状石墨行驶存在的，其断口呈暗***，具有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中；连铸型材的***细,石墨球小且分布均匀,缺陷少,故强度更高,因而可用于生产承受重负荷的机械零件。（2） 白口铸铁是***中几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能够进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件；（3） 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白详见的麻点状，性能好应用；服务质量有保障按生产方法和***性能分:

（1） 普通灰铸铁；（2） 可锻铸铁主要是由一定的白口铸铁经石墨化退火而成的，相比灰铸铁具有较高的韧性，常常用来制造承受冲击载荷的铸件；

球墨铸铁型材综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。在这些条件下，希望有一种化学稳定性更好的涂层，如Al2O3（虽然在较低的速度下不如TiC硬或耐磨）。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度和硬度等机械性能,但导致延伸率略有下降。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

我公司主要经营高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材，公司的产品广泛用用于车床、汽车、空调压缩机，纺织、液压、高速线材、玻璃磨具等各种机械加工和精密制造。

生产的灰铁棒、球铁棒、铸铁棒的规格主要有Φ20mm－Φ500mm圆截面或30×30mm2～400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状的球铁产品。普通灰铸铁型材的显微***为细小的片状石墨(为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。也可以根据客户的需要定做不同规格的生铁棒、灰铁棒、球铁棒、铸铁棒。产品销售的***各地，同时还出口多个***，球墨铸铁棒，球铁棒，铸铁型材的应用到各个行业领域。

铸铁型材广泛应用于楼房下排水工程、城市排污工程等，具有平直、壁厚均匀、***致密、强度高、内外壁光滑、无铸造缺陷、环保耐腐蚀、安装简单、使用方便、密封性能好、使用寿命长等优点。

铸铁型材在国外称之为致密铁棒(Dense Bars)，这种材料***致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。耐压性能良好，压力高达30Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。国外众多工业发达***在各个领域已广泛应用铸铁型材。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业。

灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体***的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。本文针对灰口铸铁焊接性较差、现场焊接时易出现缺陷的难题,结合工程应用对其性能、焊接工艺及焊接中需要注意的问题进行了探讨。灰铸铁(4张)铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用；珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片，其强度、硬度相对较高，常用于制造床身、机体等重要件；珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，

此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低，但仍可满足一般机体要求，其铸造性、减震性均佳，且便于熔炼，是应用广的灰铸铁。